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電機維修知識之三

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直流電機的絕緣結構

1.直流電機電樞絕緣結構
       
直流電機電樞絕緣結構,是由繞組絕緣、換向器絕緣、支架絕緣、扎鋼絲絕緣和層間絕緣等組成。由于采用的電樞繞組的型式,電壓等級和綁扎材料不同,電樞絕緣結構某些地方有所變化。
       1.1 
電樞繞組絕緣電樞繞組絕緣結構隨繞組結構型式不同而有所區別。為了提高防潮性能,大型直流電機電樞繞組一般采用連續式絕緣。
       1.1.1 
匝間絕緣作用是絕緣同一線圈中的相鄰元件,只承受片間電壓。大型直流電機匝間絕緣一般采用裸銅線外半疊包一層0.1毫米云母帶,或直接采用高強度漆包雙玻璃絲包線。中、小型電機一般采用雙玻璃絲包線即可。在F級薄膜絕緣大型電機可采用0.05毫米薄膜半疊包一層并將薄膜燒結在導體上,或加包一層玻璃絲帶。中、小型電機半疊包0.05毫米薄膜一層或將薄膜燒結在導體上。
       1.1.2 
對地絕緣主絕緣,承受線圈對鐵心間的全電壓。1000伏級大型電機:0.14毫米醇酸云母帶半疊繞三層。660伏級中型電機:0.14毫米醇酸云母帶半疊繞二層(連續式絕緣)0.2毫米云母箔卷包2(套筒式絕緣)。F級薄膜大型電機:0.05毫米聚酰亞胺薄膜半疊繞四層。中、小型F級或H級電機:0.05毫米聚酰亞胺薄膜半疊繞23層。
       1.1.3 
保護布帶主要保護主絕緣免受機械損傷。一般B級絕緣電機采用0.1毫米玻璃絲帶半疊繞或平繞一層。F級薄膜絕緣一般不用保護布帶,有時為可靠起見,也用0.1毫米玻璃絲帶半疊繞一層。
       1.1.4 
電樞繞組端部絕緣絕緣方式和材料一般和直線部分相同,僅是對地絕緣比直線部分可少包1-2層。雖然端部對地和層間都存在全電壓,但主要是因為有層間絕緣和支架絕緣的存在,同時也為了改善冷卻條件,所以繞組端部絕緣制造時適當減少。
       1.2 
線圈在槽內的保護絕緣 
       1.2.1 
槽絕緣防止槽內毛刺或槽口尖棱劃傷線圈。B級絕緣:0.2毫米聚脂薄膜一黃玻璃漆布復合絕緣、0.2毫米聚脂薄膜一青殼紙復合絕緣,或用0.2毫米青殼紙代用。F級薄膜絕緣:0.15毫米聚酰亞胺一黃玻璃漆布或0.1毫米聚酰亞胺漆布。
       1.2.2 
槽底墊條和層間墊條保護繞組在下線過程中免受機械損傷。B級絕緣采用0.5毫米醇酸柔軟云母板。F級絕緣采用二苯醚玻璃布板或硅有機云母板。
       1.3 
電樞線圈端部固定絕緣結構以端部中間帶通風孔四層式蛙繞組為例來說明:
       1.3.1 
支架絕緣大型電機B級絕緣,一般最內層用0.1毫米玻璃絲帶半疊繞一層,外面包0.14毫米醇酸云母帶半疊繞三層,其外圍繞0.3毫米柔軟云母板二層,外面半疊繞0.03毫米聚脂薄膜帶和0.1毫米玻璃絲帶各一層。F級絕緣一般用硅有機云母帶和云母板來代替醇酸云母帶。
       1.3.2 
端部層間絕緣承受線圈層間全電壓和保護線圈免受相互壓傷。B級絕緣一般用0.5毫米襯墊云母板二層,并用0.1毫米玻璃絲布包邊,以免運行中飛散。F級絕緣一般用硅有機云母板或F級薄膜。
       1.3.3 
扎鋼絲絕緣使鋼絲和繞組絕緣起來,并保護繞組免受鋼絲勒傷??拷@組先繞0.6毫米黃絕緣紙板一層,外面繞0.5毫米襯墊云母板二層(用玻璃絲布包邊),最外面繞1毫米黃絕緣紙板一層,每層都用玻璃絲帶扎緊。為防止爬電,扎鋼絲絕緣比鋼絲箍每邊寬8-15毫米。為限制鋼絲箍中渦流損耗,每10匝鋼絲間應墊0.2毫米石棉紙一層,使之相互隔離。F級絕緣扎鋼絲絕緣,則是采用二苯醚玻璃布板和硅有機云母板。如用無緯帶綁扎端部,則不用墊任何絕緣。
       1.3.4 
換向器絕緣結構換向器片間云母在換向器中起片間絕緣和增加換向器彈性的作用,要求含膠量小。一般用1.0毫米或1.1毫米換向器云母板5531。F級絕緣則用硅有機云母板。V型環在換向器中承受對地電壓,并承受壓圈對換向片的束緊力,一般是由5238蟲膠云母板熱壓成型,厚度1000伏級為2毫米。F級絕緣為硅有機型云母板。為了防止塵埃進入換向器面,換向器進行了端面涂封,涂封材料為環氧酚醛漆,F級絕緣用1053硅有機樹脂。為防止V型環外露部分在運行中飛散,在V型環上扎以玻璃絲繩,玻璃絲帶或無緯玻璃絲帶。
       1.3.5 
電樞整體絕緣處理電樞在下線完后,浸三次10323404漆,以提高防潮性能,并在表面噴13218363灰瓷漆,以改善防灰、防油和防霉性能。
       1.4 
直流電機主極絕緣結構極身絕緣:承受主極線圈對地電壓。
       1.4.1 
成型極身絕緣,由環氧酚醛玻璃布熱壓成成型極身絕緣,厚度4毫米。
       1.4.2 
0.1毫米玻璃絲布圍繞2層,再在外面圍繞0.2毫米醇酸云母箔5層,最外層圍繞0.1毫米玻璃絲布2層。層間均刷環氧酚醛漆,每層均用電熨斗熨平。
       1.4.3 
補償繞組絕緣對地絕緣0.14毫米云母帶半疊繞三層,0.1毫米玻璃絲帶半疊繞一層(或用0.17*25B級膠粉云母帶5438半疊繞四層,熱壓成型)。槽絕緣0.2毫米聚脂薄膜玻璃漆布復合絕緣1層,槽底墊條0.5毫米環氧酚醛玻璃布板一層。
       1.4.4 
主極繞組絕緣單層式主極繞組,匝間墊0.1毫米環氧酚醛玻璃布四層,熱壓成型,首、末兩匝加包0.14毫米云母帶與0.1毫米玻璃絲帶各一層。多層式主極繞組,匝間絕緣用高強度漆包雙玻璃絲包線或雙玻璃絲包線。外面半疊繞0.1毫米玻璃絲帶一層作保護絕緣,并浸3404次。串聯繞組(均衡繞組)0.14毫米云母帶半疊繞3層,0.1毫米玻璃絲帶半疊繞一層,并浸3404(1千伏級)。絕緣墊圈,3240環氧酚醛玻璃布板,刷3404漆。厚度根據爬電距離而定。主極整體絕緣處理:浸3404漆一次,以增加導熱性和防潮能力。
       1.5 
換向極絕緣結構換向極繞組固定形式因電機容量、用途不同而有多種形式,其絕緣結構也略有區別。換向極繞組一般系包繞銅線繞組,無層間絕緣。極身絕緣和主極極身包繞方式完全相同。螺桿絕緣有兩種:種是用壁厚1.02.0毫米環氧酚醛玻璃布管作為螺桿絕緣,另一種在螺桿上包繞0.1毫米環氧酚醛玻璃布熱壓成型。絕緣墊塊與三角墊塊,均為3240環氧酚醛玻璃布板。線夾絕緣:線夾處換向極繞組用0.14毫米云母帶半疊繞三層,0.1毫米玻璃絲帶半疊繞一層,寬度各邊大于線夾各邊50毫米。固定夾絕緣:0.3毫米柔軟云母板二層(在內),0.2毫米絕緣紙板二

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